機(jī)械加工要做到很精細(xì),一個(gè)不小心就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械在后期使用的時(shí)候出現(xiàn)故障,更可怕的還會(huì)危害到人生安全。俗話說“膽大心細(xì)”,機(jī)械加工這行業(yè)就是這樣的。今天
機(jī)械零件加工廠小編跟大家聊聊加些加工處理的原則有哪些。
一、為了保證加工精度,粗、精加工最好分開進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí),切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行,則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。
二、合理地選用設(shè)備。機(jī)械零件加工廠粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行,精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工,既能充分發(fā)揮設(shè)備能力,又能延長精密機(jī)床的使用壽命。
三、在機(jī)械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力,如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形,還須安排最終加工工序。
機(jī)械加工處理,都可以根據(jù)以上的內(nèi)容來進(jìn)行操作哦,想要了解更多關(guān)于廣州精密機(jī)械加工,
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